Како се праве алуминијумски прозори и врата?

Због своје снаге и елегантног дизајна, као и изузетне функционалности, алуминијумски прозори и врата постали су популарни у модерној архитектури. Процес производње ових производа обухвата низ сложених корака како би се испунили високи стандарди квалитета, енергетска ефикасност и пријатност за око.

У објашњењу стамбених клијената, архитеката и конструктора како је прилагођено  алуминијумски прозори и врата  могу пружити увид у предности материјала и како производни процес олакшава перформансе и дуговечност крајњег производа.

Нека ИМЛАНГ-ов иновативни дизајн прозора и врата инспирише ваш следећи пројекат, комбинујући стил и издржљивост са лакоћом.

Пре свега, међутим, у овом чланку ћемо погледати како се алуминијумски прозори и врата праве корак по корак, од пројектовања до припреме материјала и од производње до финалне уградње готовог производа.

1. Дизајн и планирање

Алуминијумски прозори и врата се производе пажљиво пројектовањем и планирањем. Први корак ка спецификацији прозора и врата је сарадња између архитеката, произвођача и купаца који постављају спецификације за прозоре и врата на основу жељене употребе, стила дизајна и функције.

Кључна разматрања дизајна:

• Димензије: Стандардна величина прозора и врата или прилагођена величина зависиће од димензије отвора. Приликом уградње потребно је посветити велику пажњу детаљима, а потребна су и прецизна мерења да би се обезбедило савршено пристајање.
• Стил и естетика: Целокупна естетика зграде се има на уму приликом финализације дизајна рама, стакла и окова. На пример, архитекта би морао да изабере модерне минималистичке оквире за модерну зграду, док традиционалним домовима може бити потребно више декоративних профила.
• Енергетска ефикасност: Да би се повећала енергетска ефикасност прозора и врата, у дизајн прозора и врата су укључене могућности топлотне изолације, укључујући двоструко застакљивање или термичке прекиде код произвођача. Ово је критичан корак за постизање савремених енергетских стандарда.
• Безбедносне функције: Дизајниран је иу складу са сигурносним и сигурносним аспектима. За повећану сигурност прозора или врата, у дизајн се могу уградити напредни системи закључавања, ојачано стакло и рамови отпорни на ударце.

Када смо дизајнирали спецификације, прави се детаљан нацрт за вођење производног процеса.

2. Избор материјала

Међутим, већина алуминијумских прозора и врата је направљена од алуминијумских екструзија које се производе пробијањем алуминијума кроз калуп да би се произвели дуги профили специфичних облика попречног пресека. Квалитет алуминијума који се користи је кључан за укупне перформансе и очекивани животни век производа.

Својства алуминијумског материјала:

• Трајност: Лаган је, отпоран на корозију и веома издржљив, стога је алуминијум савршен за спољашњу примену.
• Однос снаге и тежине: У алуминијуму налазимо лаган и јак материјал, што такође значи да бизарни оквири могу бити тањи и да се могу омогућити веће стаклене површине.
• Рециклабилност: Алуминијум је један од материјала који се највише може рециклирати и стога је еколошки прихватљив избор за прозоре и врата.

Материјал се бира према специфичностима прозора и врата. Већим вратима или прозорима је потребан додатни структурални интегритет и могу користити, на пример, легуре алуминијума високе чврстоће.

Врсте коришћеног алуминијума:

• Стандардни алуминијум: Ово је најчешће коришћени материјал за прозоре и врата за стамбене и пословне апликације. Врхунска снага и економичност учиниле су га издржљивим и исплативим; може се третирати за врхунску отпорност на корозију.
• Термички сломљени алуминијум: Пластична баријера између унутрашњег и спољашњег дела оквира помаже у смањењу преноса топлоте, тако да је овај тип енергетски веома ефикасан.
• Анодизед Алуминиум: Алуминијум који је подвргнут електрохемијском процесу за згушњавање свог природног оксидног слоја стварајући додатну отпорност на корозију, огреботине и избледење.

3. Екструзија алуминијумских профила

Друга фаза обухвата екструзију алуминијумских профила уз прераду сировине за добијање рамова, крила и других делова прозора и врата. Екструзија је веома прецизан процес пробијања алуминијумских гредица под високим притиском кроз калуп и на тај начин стварајући облик.

Преглед процеса екструзије:

• Грејање: Да би били савитљиви, алуминијумске гредице (инготи) се загревају на одређену температуру.
• Екструзија: Затим се загрејани алуминијум провлачи кроз калуп који га обликује према профилу по вашем избору. Дизајнира облик матрице на основу дизајна прозора или врата.
• Хлађење: Након тога, екструдирани профили се хладе у контролисаном окружењу ради заштите од облика.
• Сечење на дужину: Алуминијумски профили који се екструдирају се затим секу на жељену дужину за употребу у монтажи прозора и врата.

Процес екструзије је веома прилагодљив, а произвођачи могу да креирају профиле који нису само функционални, већ и пријатни за гледање. Произведени алуминијумски рамови су лагани и јаки, и одлична подршка за велике стаклене панеле.

4. Површинска обрада и премазивање

Алуминијумски профили се екструдирају, секу на величину и затим пролазе кроз различите процесе површинске обраде, који повећавају трајност, естетику и отпорност на околину. Поред заштите од корозије, површинска обрада побољшава изглед материјала.

Сликарство: За оне који воле високи сјај или прилагођену завршну обраду, фарбање је опција. Алуминијумски профили су прајмерисани и фарбани, а затим печени, како би се добила добра равномерна завршна обрада.

5. Сечење, бушење и обрада

Када су алуминијумски профили обрађени, само се настављају сечењем, машинском обрадом, бушењем, отварањем како би се окови, браве, шарке и уградња стакла прецизно монтирали.

Кључни процеси обраде:

• Сечење: На основу димензија наведених у фази пројектовања исечемо профиле на потребне дужине. Процес сечења има високу прецизност да гарантује несметан контакт компоненти.
• Бушење и бушење: Вијци, шарке, ручке и браве; сви њихови положаји су прилагођени рупама избушеним на њиховим позицијама у профилима. Ови отвори су довољно велики да поставе прозор или врата тако да се могу правилно саставити.
• Роутинг: Глодање значи резбарење одређених делова оквира за одређени дизајн или карактеристике (на пример, жлеб за временско уклањање или ојачање).

Обрађени делови су дизајнирани тако да се сви делови уклапају заједно и да ће врата или прозор радити несметано када се саставе.

6. Уградња стакла

Пре него што се алуминијумски прозори и врата могу продати, стаклена стакла морају бити постављена. Пронашли смо стакло које је једноструко, двоструко или чак троструко застакљено у зависности од дизајна и спецификација за додатну топлотну изолацију и смањење буке.

Врсте коришћеног стакла:

• Сингле Глазинг: Првенствено се користи за унутрашње прозоре иу умереним регионима.
• Доубле Глазинг: Састоји се од две стаклене плоче размакнуте изолационим зазором испуњеним ваздухом или гасом (као што је аргон). Таква конфигурација помаже да се минимизира пренос топлоте и стога побољшава енергетску ефикасност.
• Трипле Глазинг: Баш као двоструко застакљивање, али са три стакла за још већу топлотну изолацију и звучну изолацију.

Прорези алуминијумског оквира који чврсто пријањају на стаклена стакла се држе гуменим заптивкама или заптивкама. Ово такође спречава цурење ваздуха, као и воде.

7. Монтажа компоненти прозора и врата

Када су оквир, стакло, заптивке, окови направљени појединачно, они се склапају у јединице за прозоре и врата. У овој фази сви делови се састављају у пажљиво контролисаном окружењу.

Кључни кораци монтаже:

• Склоп оквира: Екструдирани профили се спајају како би се склопио алуминијумски оквир. Код дизајна, углови се обично спајају употребом угаоних конзола или заваривањем.
• Гласс Фиттинг: Оквир се састоји од стаклених перли или неког другог начина причвршћивања који држи стакла у њему.
• Инсталација хардвера: Хардвер као што су браве, ручке, шарке итд. је фиксиран. Функционалност и дизајн се пажљиво занемарују у одабиру ових елемената како би употпунили целокупну естетику прозора или врата.
• Заптивање: Последњи корак у монтажи је примена атмосферске траке или заптивки између оквира како би се направила боља топлотна изолација и спречило цурење ваздуха или воде.

8. Контрола и испитивање квалитета

Алуминијумски прозори и врата пролазе ригорозну контролу квалитета и тестирање пре него што се испоруче купцима, у складу са индустријским стандардима за перформансе, безбедност и естетику.

Извршени кључни тестови:

• Тестирање снаге: Притисак ветра, удар и други напони се виде као побољшања прозора и врата током тестирања.
• Испитивање енергетске ефикасности: Термичке перформансе прозора се тестирају како би се потврдило да испуњава стандарде ефикасности топлотне енергије као што су они за прозоре са двоструким и троструким застакљеним стаклима.
• Испитивање водонепропусности и непропусности ваздуха: Посебно у областима са јаким падавинама и ветровима, од кључне је важности да прозори и врата буду водонепропусни и херметички непропусни за дугорочне перформансе.

Након што су прошли све тестове, прозори и врата су паковани и спремни за испоруку.

Закључак

Процес производње алуминијумских прозора и врата по мери је сложен, који почиње пројектовањем, а затим уградњом. Овај педантан, пажљив производни процес резултира кључним предностима алуминијума као што су чврстоћа, издржљивост, енергетска ефикасност и елегантан дизајн.

ИМЛАНГ нуди савршен спој естетике и перформанси—редефинишите свој простор са нашим врхунским прозорима и вратима.

У ИМЛАНГ произвођачу алуминијумских прозора и врата, посвећени смо томе да све радимо како треба. Израђујемо сваки прозор и врата по величини, предузимајући мере да Вашу визију што више оживимо. Комбиновањем висококвалитетних метала са најсавременијом опремом, сваки пут постижемо визуелно запањујуће, супер безбедне и импресивно трајне резултате.

Производимо различите прозоре (укључујући прозоре са крилима, вертикалне клизне прозоре и електричне подизне прозоре), као и разне типове врата (као што су клизна врата, преклопна врата). Без обзира који тип прозора или врата тражите, верујте нашем тиму да обезбеди квалитетне алуминијумске прозоре и врата која су вам потребна за ваш следећи пројекат.